以下是一些判斷實(shí)驗(yàn)室箱式電爐爐膛是否需要清理的方法：

**一、觀察外觀**

1. 查看爐膛內(nèi)部表面

   - 當(dāng)通過爐門觀察到爐膛內(nèi)壁有明顯的灰塵、粉末狀物質(zhì)或者有塊狀的樣品殘?jiān)逊e時(shí)，就需要清理。例如，在進(jìn)行多次粉末材料的燒結(jié)實(shí)驗(yàn)后，爐膛內(nèi)壁可能會(huì)附著大量的粉末，這不僅會(huì)影響后續(xù)實(shí)驗(yàn)的溫度均勻性，還可能在高溫下與樣品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

   - 如果發(fā)現(xiàn)爐膛壁上有燒焦的痕跡或者變色現(xiàn)象，也可能是之前實(shí)驗(yàn)殘留的物質(zhì)導(dǎo)致的，需要清理。這些燒焦物質(zhì)可能會(huì)在后續(xù)加熱過程中釋放出氣體，影響實(shí)驗(yàn)環(huán)境或者干擾實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

2. 檢查加熱元件

   - 觀察加熱元件表面是否有覆蓋物。如果加熱元件（如電阻絲、硅碳棒等）上有灰塵、金屬屑或者其他雜物包裹，會(huì)影響其散熱和加熱效率。例如，當(dāng)電阻絲被厚厚的灰塵覆蓋時(shí)，其發(fā)熱能力會(huì)下降，導(dǎo)致升溫速度變慢，此時(shí)需要清理爐膛并清潔加熱元件。

**二、檢測(cè)性能變化**

1. 升溫時(shí)間延長

   - 如果在設(shè)定相同的加熱功率和溫度的情況下，電爐達(dá)到設(shè)定溫度所需的時(shí)間明顯比以往長，有可能是爐膛內(nèi)污垢過多導(dǎo)致熱量傳遞效率降低。例如，原本從室溫升溫到1000℃需要30分鐘，現(xiàn)在需要45分鐘甚至更長時(shí)間，這就可能是爐膛需要清理的信號(hào)。

   - 這種升溫時(shí)間的延長可能是由于爐膛內(nèi)的灰塵、雜物等阻礙了熱量從加熱元件傳遞到爐膛空間，從而使得熱量在傳遞過程中損失增加。

2. 溫度均勻性變差

   - 當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)不同位置的樣品受熱不均勻，比如靠近爐壁的樣品和爐膛中心的樣品溫度差異明顯增大時(shí)，有可能是爐膛內(nèi)部的狀況不佳。例如，在對(duì)多個(gè)相同的樣品進(jìn)行熱處理時(shí)，以前各樣品溫度差異在±3℃以內(nèi)，現(xiàn)在達(dá)到了±8℃，這可能是因?yàn)闋t膛內(nèi)的污垢影響了熱對(duì)流或者熱輻射，導(dǎo)致溫度分布不均勻，需要清理爐膛來改善這種情況。

3. 控溫精度下降

   - 如果電爐的控溫精度明顯不如以前，出現(xiàn)溫度波動(dòng)較大或者無法穩(wěn)定在設(shè)定溫度的情況，也可能是爐膛內(nèi)部環(huán)境改變導(dǎo)致的。例如，設(shè)定溫度為800℃，但溫度在780 - 820℃之間頻繁波動(dòng)，而之前溫度波動(dòng)可以控制在±1℃以內(nèi)，這可能是由于爐膛內(nèi)的雜物影響了溫度傳感器的準(zhǔn)確性或者干擾了加熱元件的正常工作，此時(shí)需要對(duì)爐膛進(jìn)行清理。